ガンプラのディテールアップといえば、そのテクニックは非常に多岐にわたり
一口では言えませんが。。
まずはやっぱりスジボリとモールドの製作ですかね。
ワタシは、プロのモデラーさんの作例を見ながらいつも「かっけーなー」と思ってます。
あそこまで行くのに一体どれだけかかるのか…
気が遠くなるな…と思いながらも、ちょっと最近気づいたことがあるんですよ。
基本の４種類を押さえておけば、あとは想像力次第で応用自在のディテールアップが実現できるんじゃないかと。
自分の備忘録も兼ねて、モールド製作の基本みたいなものを４回にわたって書いていこうかなと思っています。
モールドの基本の４種類
モールドってそもそも何さって話ですが。
色々調べてみると
何かを形作るときの金型や鋳型のことを言うようですね。
それが転じてプラモデル製作では、
「パーツの表面につくられたくぼみや突起、それらが連結してできた溝やスジ」
のことを一般にモールドというようです。
つまりスジボリもモールドの一種なので、「スジボリやモールド」なんて言い方はおかしいわけなんですね。ふむふむ。
訳が分かんなくなるので、とりあえずこの記事では、
スジボリについては含まない方向で進めますよ。
スジボリにつては、面白そうなので、また別記事でやっていこうと思います。
で、実際のところ、ガンプラ作ってる時にどんな「モールド」作ってるかっていうと
次の４種類がオーソドックスなところかなと思いますね。
①凹モールド
②凸モールド
③丸モールド
④段落ちモールド
凹モールドの作り方
いろいろ調べてみるとモールドって、なんかちゃんとした記事があまりことに気が付いた…
え？なんで？
みんな当たり前にやってるってんのかなぁ。
凹モールドは、マイナスモールドだったり、四角モールドなんて呼ばれてる場合もあるみたい…
だけど、要はパーツ面に対して窪みを形作ることだよね。
呼び方が違っても作るものはだいたい同じです。
１．パーツ面に彫る一般的な凹モールド
まずは、パーツの面に彫る一般的な凹モールドから。
こんな感じのヤツですね。
作り方は簡単。
ワタシの場合は、彫刻刀を使うことが多いです。
因みに、これは１ミリ×２ミリの凹みなんだけど、幅１ミリだとちょっと太いよね。
BMCタガネで作る時もあります。
これは0.7ミリ幅。
２．パーツの角に彫る凹モールド
次に、パーツの角を凹ませるモールド。
これも彫刻刀とオルファのデザインナイフ（平刃4ミリ幅）を使いますね。
作り方は１と同じ。
幅を決めて、彫刻刀やデザインナイフで切れ込みを入れて彫る。
ポイントはあんまり深く彫り過ぎないことですね。
そう言えば知ってました？
オルファの平刃に、幅の狭いのがあるんですよ！
これ便利だわー。
良く使ってます。
３．端が丸い凹みモールド
最後は、凹モールドのちょっとした応用です。
モールドの端が丸いヤツ。
スピンブレードなんかで、モールドの両端になる部分に丸い穴を掘ります。
ワタシの場合は、面倒なので、まあーるく穴を開けちゃうことが多い。
裏側からプラバンでふさげば、結局同じことでしょ？
それから、二つの穴をデザインナイフで切ってつなぎます。
この時、二つの円を挟む直線が並行にならないとみっともないので、
ガイドテープなんかで予め筋をつけておくといいですね。
ワタシなんかはそれも面倒だからフリーハンドで切っちゃうんだけど、
当初の想定よりもモールドがでかくなっちゃうなんてことがざらにあります笑
で裏側から蓋をして完成ですね。
でも後から裏側が見えるようなところは、面倒でも、穴を開けずに彫った方がいいかもです。
彫る深さを変えて組み合わせたり、
形状を組み合わせたり、スジボリの組み合わせたり、
いろいろと応用できそうなのが凹モールドですね
今回は、「凹モールド」について説明しました。
次回は、「凸モールド」について説明します。
