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【初心者向け】ガンプラ専門用語④／スジボリ／裏打ち／エッジ出し_ディテールアップまとめ

Q太郎 — Sat, 20 Feb 2021 23:02:53 +0000

スジボリ・裏打ち・エッジ出しという言葉を知っていますか？

この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたいディテールアップの専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

ここまでの流れはこんな感じでした。
1.ゲート処理
2. パーティングライン消し
3.肉抜き穴埋め
4.ヒケ処理
5.ダボ穴処理
6.後ハメ加工
7.合わせ目消し

大変な加工が続いてきましたが、ここから先は、やってて楽しいディテールアップ加工です。

私はここが一番好きなところです。

ディテールアップの三大加工

この記事では、ディテールアップの為の基本加工として「スジボリ」・「裏打ち加工」・「エッジ出し」の３つの加工について書きます。

ガンプラのディテールアップと言ったら、それはもう果てしないくらいの手法があります。

やり始めたらきりがありませんし、場合によっては飽きてくるので、どこまでやるかを決めてから始めるのが良いと思います。

工具を用いたテクニックについての記事は、サイト内の別記事に詳しく載せましたので、そちらを参照ください。

【初心者向け】ガンプラ専門用語②／ゲート処理／ヒケ処理／肉抜き穴埋め／パーティングライン消し

ゲート処理・ヒケ処理・肉抜き穴・パーティングラインという言葉を知っていますか？この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

１．筋彫り（スジボリ）

プラモデルのパーツの表面には、機体のパネルラインを再現するのに微細な溝が彫られています。

パーツの情報量を上げるこの微細なラインは、最初からパーツに入っているものもあります。

しかし、ガンプラ製作技術が上がり、より美しい機体にしたいと思うようになるについれて、パッケージ通りのデザインに近づけたり、あるいは、オリジナルのデザインで情報量を加えたりするために、新たに溝を追加することも出てきます。

このように、もともとある溝を深堀したり、新しく溝を追加することを筋彫り（スジボリ）と言っています。

スジボリは、一般的にけがき針やタガネという道具を使って彫ります。その道具と手法はさまざまです。

技術を習得するのに少し時間がかかるので、自分に合った方法を探して、いいなと感じたら技術を高めていくのが良いと思います。

このスジボリは、少しの手間で、作品の見栄えがぐっと変わってくるので、ガンプラ製作の中でもメジャーな加工です。

確かに、本当に満足のいくスジボリは私も難しいと常々思っていますが、ちゃんとした方法を知り、時間をかけて丁寧な作業を心がければ、誰でもスジボリが楽しめるので、パチ組で完成させたいという方も、ぜひチャレンジしてほしい加工です。

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【ガンプラ】君はスジボリを極められるか！前半　～２種類のスジボリ形状パターンと５種類の便利ツールとは？～

代表的なスジボリツールを比較して、その使い方を説明する記事の前半です。前半のこの記事では、スジボリをするための代表的な５つのツールについて徹底比較しています。いろいろと比較して、自分に合ったツールを見つけ出しましょう。

【ガンプラ】君はスジボリを極められるか！後半　～４種類のスジボリツールで、その彫り跡を徹底比較する！！～

代表的な４つのスジボリツールを比較してその使い方を説明する記事の後半です。後半の記事では、凹型のスジボリ跡ができるツールを紹介しています。前半の冒頭で結論出しちゃいましたけど、「スジボリツールは、自分に合ったツールを見つけ出すのが一番」です。

２．裏打ち加工

「裏打ち」という加工は、最近は２つの意味で使用されています。実際に行う作業は似ていますが、加工の意味が少し違うので、注意が必要です。

一つは、改造の過程で、パーツ表面のボリュームを少なくしたり、窪みを設けたい場合などに、パーツを削り過ぎて穴が開いたり、強度が落ちるのを防ぐために、パーツの裏側にパテやプラ板等で補強しておくことを「裏打ち」と言います。

もう一つは、パーツの裏側にある肉抜き穴や窪みに、細工を施したプラ板を貼ったり、パテを詰めた後にスジボリをいれてたりすることでパーツの裏側の情報量を上げ、美観を向上させることを「裏打ち」と言います。

すなわち「ディテールアップ」を前提とした加工です。

基本的には、あまり見えない部分に施す加工なので、必ずしも必要な加工ではありません。

しかし、見えない部分までこだわっていくことで、ガンプラ製作のスキルが向上し、作品に対して強い愛情もわいてきます。

加工の方法はいくつかありますが、慣れると、それほど難しい加工ではないので、ワンランク上のガンプラを製作するために、積極的にチャレンジしていきたい加工です。

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【ディテールアップ 2/3回】プラ板で魅せるガンプラ装甲の基本工作５ステップ!

この記事では、プラ板（プラバン）を使ったガンプラ装甲ディテールアップの５つの基本ステップについて解説します。ディテールを作り込む前に型取りやプラバンの切り出しなど「基本工作」は欠かせません。プロのモデラ―さんたちの細工はどれもこの基本工作の上に成り立っています！基本工作をマスターしてオリジナルのモールドパターンを制作しましょう。

【ディテールアップ第３回】プラバンで作るワンランク上のガンプラ装甲裏側ディテールアップ！

この記事では、プラバンを使った装甲パーツ裏のディテールアップの基本工作について解説します。プラバンディテールの良いところは、パテで作るディテールよりも、情報量を盛り込み易いところかなと思います。ただ、正確にプラバンを切り出す為に知っておかなければいけないことがいくつかりあります。

３．エッジ出し

エッジ出しは、簡単に言うと、ヤスリなどの工具を使用して、パーツの角をよりはっきり出し直す作業です。

ガンプラのパーツは、安全面へ配慮から、わざと角に丸みをもたせていたり、「バンダイエッジ」と呼ばれる特殊な面構成を採用していたりします。

しかし、このエッジ部分に丸みがかかっていると、組み立てた時に機体のメリハリが失われて、なんとなくオモチャっぽい感じに見えてしまいます。

そのため、より完成度の高いガンプラを作るためには、本来のあるべきエッジの形状にパーツを加工する必要があります。

上手なモデラーさんの作品を見ると、パーツのエッジがキレッキレでシャープなものが多いのですが、これらはみな丁寧にエッジ出しされた作品です。

【ガンプラ】C面のエッジ出しを極める！～ファンテックの超硬スクレーパーの性能とは?!～

この記事では、株式会社ファンテックの超硬スクレーパーCS-Pをレビューします。Ｃ面出しとエッジ出しに欠かせない超ベンチツールです。ちょっとお値段が高い気もするけど、これが一本あると作業性が全然違うんです。使い方をマスターしてエッジ出しを極めましょう。

【ガンプラＣ面処理】LAGIA2（ラギア２）の便利な使い方。～Ｃ面とは何か？そしてその処理方法とは？～

この記事では、シモムラアレックの RAGIA2（ラギア2）の紹介とその使いどころについて紹介します。これもレビュー記事があふれているツールですけが、買ったけど、あんま使ってなくね？！的なツールなんじゃないかなと思います。本当の使い方をマスターしてエッジ出しを極めましょう。

まとめ

私が個人的にディテールアップの基本だと考えている３つの加工を紹介しました。

これ以外にも「モールドの追加、彫り直し」、「プラバン加工」などいろいろとありますが、ここで挙げた３つすら極めるのは非常に難しい加工です。

あれもこれもとやらなければいけないことが増えていくのがガンプラです。

ただ、最初から、あれやこれやと考え出すと気が重くなってしまうので、まずはここまで！と決めて処理を進めていくのが良いのではないでしょうか？

これらの処理については、別項目で記事していますので、そちらも参照ください。

では、基本のディテールアップ加工まとめです。

情報量を手軽に増やして美観倍増の「スジボリ」
見えないところまでこだわる心意気の「裏打ち加工」
機体の輪郭をシャープに見せる「エッジ出し」

【初心者向け】ガンプラ専門用語③／ダボ穴／後ハメ／合わせ目消し

Q太郎 — Sat, 20 Feb 2021 22:00:16 +0000

ダボ穴・後ハメ・合わせ目けしという言葉を知っていますか？

この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

ダボ穴処理、後ハメ加工、合わせ目加工など、ガンプラ製作の質を向上させる必須加工です。

しかし、全部を行う必要は必ずしもないと思います。

嫌になりますよ。ガンプラが。

さすがに全部本気でやろうとすると膨大な時間がかかるので、私なんかはやったりやらなかったりです。最初から最後まできっちりやられるモデラ―の方は尊敬に値しますね。

ですから、これらの処理や加工について「どこまでやるのか」という部分は、製作者自身が納得できるところまでというのが良いです。

ランナー・ゲート・ヒケの用語解説を読む

ゲート処理・ヒケ処理・肉抜き穴埋め・パーティングライン消しの用語解説を読む

塗装前に行うべき「三大加工」

この記事では、塗装前に行いたい加工として３つの加工（ダボ穴処理、後ハメ加工、合わせ目消し）を紹介します。

何度もくどいことを言うようですが、これらの加工についても、必ず全部やらないといけないということはないです。まったくありません。

予めどこまでやるかを決めてから製作に取り掛かるのことをお勧めします。

工具を用いたテクニックについての記事は、サイト内の別記事に詳しく載せましたので、そちらを参照くださいね。

【初心者向け】ガンプラ専門用語②／ゲート処理／ヒケ処理／肉抜き穴埋め／パーティングライン消し

１．ダボ穴処理

最近のガンプラは、スナップフィットという形式で製造されており、基本的にセメントを使わなくても組み立てることができるようにできてます。

ですが、一度パーツ同士を組み立ててしまうと、後からパーツが外れにくくなる場合がありますよね。

一度組み立てた後に、もう一度ばらして、ちょっと手直ししたり、加工を加えたりということは塗装するしないに関係なく必要になりますから、ちょっとバラし易くする工夫をしておくと良いですね。

パーツを外し易くしておくことは作業効率の向上に直結します。

パーツは、上記のように「ダボ穴」と「ダボ」と呼ばれる凹凸を利用して接合するようにできています。

この「ダボ穴」と「ダボ」がしっかりと噛みあう事でセメントを使わずに組み立てられたり、パーツの位置が正確に出るという訳です。

このダボとダボ穴に、パーツを分解しやすいように事前にちょっとした処理を行います。

そうすることで、塗装の際にスムーズに作業が行えますし、パーツの破損などを防ぐことができます。

ガンプラのダボ穴を処理するには、２つの方法があります。これは至ってシンプルです。

１．ダボ穴を緩くする
２．ダボを短くするor細くする

ダボ穴を緩くするには、ダボ穴自体を広げたり、フチをカットしたりするのが一般的です。

また、ダボを加工するには、ダボ自体を短くするか、補足する方法があります。いずれもニッパーやデザインナイフを使て処理します。

しかし、このダボ穴の処理は、やり過ぎてしまったり、やってもうまく外れなかったり、はたまた、やってはいけないところを処理してしまったりと、失敗することも多いので、いくつかの注意点を守って行う必要があります。

具体的なテクニックについての記事は、サイト内の別記事に詳しく載せましたので、そちらを参照くださいね。

２．後ハメ加工

「しっかりと塗装までして完成させたい！」という塗装派には、もう一つ重要な処理があります。
これが後ハメ加工です。

後ハメ加工というのは、挟み込みのパーツや、色の違うパーツを後から外せるように加工する事です。

塗装を行う前には、セメントで接着して接合部を目立たなくする「合わせ目消し」を行います。

しかし、セメントで接着するパーツの中に色の異なるパーツが入っていても、接着してからだとばらすことが出来ず塗装ができません。

逆に、塗装してからはめ込むと合わせ目が出てしまい、美観が損なわれます。

このような時、説明書通りの順番ではなく、パーツ自体を加工して、組み立てる順序を変えてしまおうというのが後ハメ加工です。

後ハメ加工を行う場合は、パーツ同士の接合部をニッパーやデザインナイフ、あるいはドリルやパテを使って加工しますが、その方法は、パーツや部位によって様々です。

具体的なテクニックについての記事は、サイト内の別記事に詳しく載せましたので、そちらを参照くださいね。

【第２回後ハメ加工】後ハメ加工の基本中の基本「差し込みタイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の最もオーソドックスパターンである｢差し込みタイプ｣の作り方を紹介します。｢差し込みタイプ｣は、もっとも使用頻度が高く、そして効果的な後ハメ加工のパターンです。後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

３．合わせ目消し

ガンプラの機体の多くは、パーツとパーツを向かい合わせに接着させて製作していきます。

ですからパーツが２個で構成されている以上、そこには「つなぎ目」が発生します。

このつなぎ目をセメントを使って貼り合わせたパーツは、セメントがパーツを溶かすので、接着面が綺麗にはなりません。

これを「合わせ目」と呼び、セメントで接着したときの合わせ目を消す作業を「合わせ目消し」と呼んでいます。

合わせ目消しは、多くの場合、塗装を前提とした作業になります。

合わせ目けしは、むしろこの「セメントがパーツを溶かす性質」を利用しています。

パーツ同士の接着面から溶けてはみ出したプラ材がパテの役割を果たし、接着面の凹みを凸に変えるという現象を利用した加工なのです。

合わせ目けしは、この凸になった部分をやすりなどで削ることで、凸部を平滑にし、合わせ目を目立たなくする処理なのです。

見た目の色調は変化しますが、合わせ目部分を平面にすることが目的なので、この後塗装をする場合は、「合わせ目けしが上手にできれば」、そこに合わせ目があったことをまるで感じさせない仕上がりになります。

ということで、塗装せずにパチ組で仕上げる場合は、このセメントの合わせ目が逆に目立ってしまいます。

ですから、こうした加工は、塗装を行うか行わないかを事前に踏まえて行うことが大切です。

具体的なテクニックについての記事は、サイト内の別記事に詳しく載せましたので、そちらを参照くださいね。

まとめ

ガンプラの作り方は人さまざまです。

あくまでも私目線の塗装前に必要だと思う加工を３つに絞ってまとめました。

まだまだです。ガンプラの加工はまだまだ続きます。あれもこれもとやらなければいけないことが増えていくのがガンプラです。

これらの処理については、別項目で記事していますので、そちらも参照ください。

では、塗装前にやっておきたい必須加工まとめです。

パーツを外しやすくするための「ダボ穴またはダボの処理」
塗装してから組み立てるための「後ハメ処理」
パーツ同士の接合面を綺麗に見せる「合わせ目けし」

【初心者向け】ガンプラ専門用語②／ゲート処理／ヒケ処理／肉抜き穴埋め／パーティングライン消し

Q太郎 — Tue, 16 Feb 2021 00:07:08 +0000

ゲート処理・ヒケ処理・肉抜き穴・パーティングラインという言葉を知っていますか？

この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

ガンプラ製作をする上で、製品の出来栄えを向上させるために行う処理は数え上げればきりががありませんが、基本の表面処理をしっかり理解することで、ガンプラ製作の質も向上します。

そして、それぞれの処理も「どこまでやるのか」という部分は、製作者自身のこだわりであり、100人いれば100通りのやりようがあるというものです。

そこで、この記事では、とりあえずガンプラの表面を美しく見せる4つの表面処理に絞って説明します。

この記事では、あくまでもわかりやすく用語をまとめた説明ですので、具体的な手法については、合わせて他の記事もご覧下さい。

四大表面処理

ガンプラ制作する上で、基本になる表面処理は次の４つです。

「５、いや６だろ！」、「何言ってんの。10はあるよ！」などという声も聞こえてきそうですが、私はまずはこの４つが基本かなと考えています。

ただ、必ずしも全部やらないといけないというものでもありません。

全部やるか、あるいはどこまでやるかについては、こだわりや時間的な余裕に鑑みて、自分が納得できるところまでやれば良いというものです。

とりあえず、私が個人的にやっておいたほうがいいなと思う順番で書きます。

【初心者向け】ガンプラ専門用語①／ランナー・ゲート・ヒケ

ランナー・ゲート・ヒケという言葉の意味をちゃんと知っていますか？この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

１．ゲート処理

まずは、基本中の基本「ゲート処理」。

ゲート処理とは、プラモデルのパーツとランナーを繋いでいる「ゲート」と呼ばれる部分をニッパーなどで切り離したときにできるゲート跡を綺麗に目立たなくする処理のことです。

左が処理前のゲート跡の画像で、右が処理後の綺麗になった画像です。

ゲート跡は全てのパーツに生じますので、パーツ数が多い機体などに挑戦するとこのゲート処理だけで嫌になってしまうというくらい、もっともメジャーな表面処理です。

切れ味の良い「薄刃」ニッパーやデザインナイフ、やすりを使って処理するのが一般的です。

ゲート跡は、白化と呼ばれるプラスチック特有の現象が関係しています。

先述のように、ゲート跡はその個数が多い分、塗装を行わずにパチ組を完成品として飾りたい人にとっては、美観を損なう非常にやっかいな跡です。

ゲートやゲート処理については、下記の｢合わせて読みたい｣でも説明しています。

【初心者向け】ガンプラ専門用語②／ゲート処理／ヒケ処理／肉抜き穴埋め／パーティングライン消し

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２．パーティングライン消し

多くのプラモデルは、溶けた樹脂を雄と雌の金型を併せたものに流し込んで生成するインジェクション成型（樹脂射出形成）という方法で製造されています。

溶けた樹脂は金型に彫られたランナーの中を流れ、ゲートを通ってパーツに充填されます。

冷却期間を置いて、冷めた金型を雄雌に切り離してから、取り出すとプラモデルの完成となりますが、この雄雌の金型の合わせ目に残る金型の接合跡をパーティングラインと言います。

パーティングライン消しとは、この跡を消す作業になります。パーツのあちこちに入っていてくらくらする時があります。

綺麗にする場合は、デザインナイフやヤスリを使って削り、目立たなくします。

本来プラモデルの造形としてないものが跡として残っているので、面倒ですが、これは削ったりして消した方が美しく見えます。

パーティングラインは、ゲート跡とは違って、直線状に長く跡が残り、曲線やへこんだ部分、細かい部分などかなり削り辛い部分にも入り込んでいるケースがあり、ゲート処理よりも手間がかかることが多い処理です。

３．ヒケ処理

パーツを製造する時に、プラスチックの性質上、熱した樹脂が冷えて固まると、収縮によって成型不良が生じます。

この成型不良のことをヒケと呼んでいます。パーティングラインと同様に、インジェクション成型（樹脂射出形成）などの金型を用いて作られた合成樹脂製品に顕著に見られる現象です。

成型不良は、凹みなどの症状が一般的です。

このヒケと呼ばれる成型不良を整形することをヒケ処理と呼んでいます。

細かいヒケは目立たないので、処理せずに進めても良いのですが、やすりなどでこすると、やすりがかかる部分とやすりがかからない部分が明確に分かるようになります。

このやすりがかからない部分がへこんでいる部分でヒケということになります。

ヒケは、一般的に、凹んだ部分をパテなどで埋めるか、凹みがなくなり平坦になるまで削るかのどちらかの方法で処理します。

４．肉抜き穴埋め

「肉抜き穴」というのはパーツの裏側なんかにある穴や凹みのことです。

パーツを製造する時に、プラスチックの性質上、熱した樹脂が冷えて固まると、収縮によってヒケという成型不良が生じます。

ヒケは目立たないものがほとんどですが、多くのパーツで大なり小なり発生しています。特に肉厚で大きなパーツには顕著にみられます。

そこで、このヒケによりパーツの形状が不安定になるのを防ぐために、特に分厚いパーツを作るときは、厚みを薄くするために、パーツの裏側などの目立たたない部分に意図的に穴をあけたり凹ませたりするのです。これが肉抜き穴です。

この肉抜き穴は、足の裏のパーツや関節、バックパック周辺に多くあけられています。

この肉抜き穴ですが、きちんと埋めてあげると安っぽさがなくなって、出来栄えも変わってきます。

とくにモデラ―さんたちはこういうところをしっかりとみているので、細かいけど大事な部分かと思います。もちろんやらない人もいます。

この肉抜き穴は、通常はパテやプラ板を使って埋めたり、見えなくしたりします。

いずれの場合も、処理をすると成型色とは異なる素材で埋めるので目立ってしましますから、塗装が必要になることが多いです。

という訳で、無塗装で完成させたい人にとっては、処理しなくても良い作業かもしれません。

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まとめ

私が個人的に表面処理の基本だと考えている処理を４つ紹介しました。

これ以外にも「エッジだし」や「筋彫り」、「モールドの追加」、「モールドの彫り直し」、「ダボ穴の処理」、「合わせ目けし」など数え上げたら両手ではおさまりません（汗）

あれもこれもとやらなければいけないことが増えていくのがガンプラです。

ただ、最初から、あれやこれやと考え出すと気が重くなってしまうので、まずはここまで！と決めて処理を進めていくのが良いと思います。

嫌になったらガンプラじゃないので。

これらの処理については、別項目で記事していますので、そちらも参照ください。

【初心者向け】ガンプラ専門用語①／ランナー・ゲート・ヒケ

Q太郎 — Fri, 12 Feb 2021 00:55:55 +0000

ランナー・ゲート・ヒケという言葉の意味をちゃんと知っていますか？

この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

とりあえず、この記事で説明するのは基本中の基本の用語です。

ランナーとゲートの説明

ランナーとはパーツとパーツをつないでいるプラスチックの枠です。

プラモデルのパーツは雄と雌の金型を使い、間に樹脂（プラスチック）を流し込んで（射出形成と言います）、製造します。金型にはいくつかのパーツがまとめられています。

この金型にプラスチックを流し込み、あるパーツ部分に充填されると、プラスチックがあふれて次のパーツ部分の方に流れていきます。この時に形成されるパーツをつなぐ枠がランナーです。

そして、このランナーの中で、特にパーツをつなぐ部分をゲートと言いますです。パーツの方部分に溶けたプラスチックが流れ込む「入口」という意味ですね。

このゲートは、切り取った時に切断面が小さくなるように、通常ランナーよりも細くなっています。

昔はくるくる回してちぎったり、爪切りつかって切り離していましたけど（笑）このゲートからパーツをうまく切り離すだけで、作品の仕上がりが違ってきますので、重要な部位です。

さて、ランナーにはランナータグとナンバータグもついています。この組み合わせで、どのパーツがどこにあるかを示すわけですね。

説明書では、「ランナー名＋パーツ番号」で部品を指定しています。（Ｂ－28）みたいな感じです。

専用ニッパーの選び方・使い方はこちらを参照下さい。

【ガンプラ】初心者が最初に購入する基本工具専用ニッパー３選／ガンプラには専用ニッパーが欠かせない？！

この記事では、ガンプラ製作に欠かせないツール「ニッパー」の中からおすすめニッパー３選を紹介します。ガンプラ製作は、はとりあえずニッパーさえあればなんとかなります。しかし、ニッパーはニッパーでも、それは「プラモデル専用のニッパーが必要だ」ということです。最初にして、最も高い頻度で使用するニッパーですから、ここはしっかりと良いものを選びたいものです。

【ガンプラ】初心者必見！後工程を楽にするニッパーの本当の使い方／ガンプラ専用ニッパーって知ってる？　

この記事では、ガンプラを製作する上で最も基本になるニッパーの上手な使い方を紹介します。ガンプラ製作の最初の難関と言えるのが実は「パーツの切り出し」です。パーツの切り出し方法は、パチ組み派（素組み派）と塗装派で気を遣うところが大きく異なりますが、どちらにも共通する本当の使い方について説明します。

ゲートの３つの種類

ゲートには３つ種類があります。

先述のように、このゲートからの切り離しを如何にうまく行うかというのが、特に無塗装派の方々には重要なポイントになります。

通常のゲート

もっともポピュラーなゲートです。ほとんどのガンプラは、この通常ゲートが採用されています。

このゲートがほとんど全てのパーツについていますので、パーツの表面（組み立てた時に見える部分）に雑な切断面（ゲート跡）が残っていると組み立てた完成品の美観を大きく損ないます！

このゲート跡を如何にうまく処理して目立たなくさせるかが、ガンプラ製作の最初のポイントになります。

アンダーゲート

ゲートがパーツの裏側に接続していて、組み立てた時にゲートの切断面が表面に出ないような設計でつくられているのが「アンダーゲート」です。

アンダーゲートの切り離し面は、パーツ同士が重なったり、接着する面になるようにできているので、後で説明する「ゲート処理」もそれほど念入りに行う必要はありません。

本当にらくちんなゲートで、全てのガンプラに採用してもらいたいところですが、実際にアンダーゲートが採用されているのは、MGやRGの一部です。

メッキ加工されていて、ゲート跡が極端に目立ってしまう機体にも採用されています。

全てのガンプラに採用されていない理由は、アンダーゲートは、ゲート跡がパーツ同士の接着面に残るので、切り口にゲートが残っていると、精密に設計されているパーツ同士がうまくはまらないということがおきてしまう為です。

子供から大人まで広く楽しめるガンプラは、ゲート処理などしなくても組み立てらえることが重要視されているので、アンダーゲートはなかなか採用されず、通常ゲートが多くなっています。

タッチゲート

ニッパーなどの工具を使わなくても手でもぎりとることができるのがタッチゲートです。

ゲートとパーツをつなぐ部分が非常に細くなっているのが特徴です。

専門的な工具など使わずに、できるだけ手軽にガンプラを楽しんでもらいたい！という制作側の熱い想いが伝わってくるゲートです！

そんな想いとは裏腹に、モデラーの方の中には、

「もぐとゲート跡がえぐれてしまうから、意外とゲート処理が面倒なんだよね…」

「箱出しの段階でゲートがもげちゃってるじゃねーか…（泣）」

などの意見もあるようです。

パーティングラインとバリの説明

このほかにも知っておいた方が良い用語としてパーティングラインとバリというものがあります。

いずれもパーツを製造する過程で、同じ原理で発生する形成不良の一種です。

パーティングライン

射出成形したプラパーツを金型から取り出す際には、金型を2つとか3つに分割してはずします。

この金型の分割されるラインのことを、「パーティングライン」といいます。つまり、パーティングラインとは、型と型の接合面にできる跡のことです。

金型から取り出されたパーツには、ほとんど見えないものから、上図のようにくっきりと目に見えるものまでありますが、パーティングラインが残っています。

バリ

バリというのは、パーティングラインの極端な奴です。金型は何度も使用しますと疲労して摩耗します。

この摩耗してできた金型の接合面の隙間に樹脂が流れ込むと「バリ」が生成されてしまうのです。

ちなみに、これを見るとイメージし易いと思います。羽付きたい焼きごぞんじですか？

基本的には羽付きたい焼きと同じ原理です。

しかし、最近のキットではまったく見かけません。プラ成型の技術が進歩していて、形成不良も少なくなっているということだと思います。

ヒケの説明

ヒケとは、パーツの表面にできるへこみのことです。

射出成形では、樹脂（プラスチック）を金型に流し込んで製造しますが、冷えて取り出さすとき、流し込んだ状態と較べて多かれ少なかれ収縮します。

樹脂の種類によって程度差は有るものの冷えると収縮するんですね。

そのため、出来上がった製品は金型そのままの形状とはならず、ほんの少しだけへこんだりするわけです。

この収縮による形成不良が「ヒケ」と呼ばれています。目立たない部分でも、やすりで削ってみるとヒケている状態がよくわかります。

あまり気にならないという方も多いと思います。実は私もその一人です。ですが、このひけを解消していくと出来栄えが変わってきます。

その存在を知ってしまうと、気にならずにはいられないのがヒケなのです。

ほんのちょっとのことですが、ほんのちょっとのことですが、処理をしておくと作品の出来栄えに自信がもてますよ！

まとめ

ガンプラのパーツは、ランナーにゲートで繋がっています。このゲートの種類は主に３つあります。

１．通常ゲート
２．アンダーゲート
３．タッチゲート

この内、もっとも多く採用されているのが通常ゲートです。パーティングラインやひけは、パーツを製造する工程で発生する形成不良ことです。

ここで説明したのこの３つの成型不良をうまく処理（消す）することで、完成品の出来栄えが大きく変わってきます。この３つが一つ上のランクを目指す上での重要なポイントです。

ゲートの処理
パーティングラインの処理
ひけの処理

専用ニッパーの選び方・使い方はこちらを参照下さい。

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