プラバンディテールの良いところは、パテで作るディテールよりも、情報量を盛り込み易いところかなと思います。

ただ、正確にプラバンを切り出す為に知っておかなければいけないことがいくつかりあります。

これを理解していないとたぶん、いくら慎重にやってもダメです。

プラバンの性質を理解しておくことが重要です。

プラバンの基本的な性質

ナイフの刃によって切られたプラバンは、刃の両脇に押されて圧縮されます。

当たり前ですが、デザインナイフの刃の厚みの分だけ、プラバンが変形するということです。

プラが変形しているのが分かるでしょうか？

プラバンに圧力がかかると、その圧力は、プラバンの面積が小さい方に逃げていくのです。

残す方のパーツに圧力がかかれば、切り出す時に破損してしまったり、パーツが定規の下にもぐったり、そもそも正確に切り出すことができません。

したがって、小さいパーツ、細いパーツになればなるほど、残す側のパーツへの影響を小さくするために、残すパーツよりも切り取る余分な部分を小さくしておく処理が必要だということです。

ディテールを入れるベースパーツを切り出す。

装甲の裏側に入れるディテールはいくつか基本になる作り方があります。

この記事では大きく二つに分類してみました。

１．パーツの外周で切り出すパターン
２．パーツの内周で切り出すパターン

いずれも「圧力で変形し易い」というプラバンの基本的な性質を踏まえて切り出すことを意識するのは同じです。

パーツの外周で切り出すパターン

このパターンは、装甲パーツの外周のサイズで切り出してから、はめ込む部分の外周と内周の差分を切り出すという手法です。

言葉にすると難解ですが、やってみると簡単です。

まずは、プラバンの上にパーツを伏せておき、パーツの外周で切り出します。

ジョイント部を切り抜いたプラバンをかぶせ、

でもって、パーツを裏返し、パーツの外周を縁取ります。

そして、パーツの外周と内周を計測し、切り取る部分のあたりを入れます。

最後に、差分を切り取ります。

このパーツの場合は、ちょうど1ミリの幅で切り出します。

切り取る方の幅が残す方よりも小さいので、圧力はいらない方（切り取る方）に逃げていき、残す方には影響がありません。

簡単でしょ。これでベースになるパーツの切出しは完了です。

パーツの内周で切り出すパターン

こちらは、前回説明したマスキングテープで型をとるパターンですね。

こちらの前回記事を参照ください。

【ディテールアップ 2/3回】プラ板で魅せるガンプラ装甲の基本工作５ステップ!

この記事では、プラ板（プラバン）を使ったガンプラ装甲ディテールアップの５つの基本ステップについて解説します。 ディテールを作り込む前に型取りやプラバンの切り出しなど「基本工作」は欠かせません。プロのモデラ―さんたちの細工はどれもこの基本工作の上に成り立っています！基本工作をマスターしてオリジナルのモールドパターンを制作しましょう。

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ディテールの入れ方

前項で、ディテールを入れるためのベースになるプラバンを切り出しました。

ここからは具体的なディテールの入れ方について説明していきます。

枠を切り出す

まずは、ベースのプラバンの中を繰り抜いて枠を切り出すパターンです。

切り取るパーツよりも、残す枠の方が狭い（面積が小さい）ので、切り出し方にコツがいります。

ベースのプラバンに枠を書き込んだら、切り抜く部分にドリルで穴を開けます。

この時、ドリルの穴は残す枠よりも少し内側までにとどめることが肝要です。

残す枠よりも切り取る部分が小さくなったら、枠線に沿ってデザインナイフで余分な部分を切り取ります。

圧力は、切り取る部分に逃げていくので、残す枠の方は変形がありませんね！

今回は複層にするので、もう一層のプラバンも処理しておきます。

２．枠の内側に補強部材（リブ）をかける

これもディテールでは定番ですね。

このリブも、外枠と一緒に最初から残したまま切り出すパターンもありです。

ワタシは、最近老眼がきつくなって細かい作業が辛いので、リブは後付けです。

まずは、1ミリ幅のプラ板を切り出します。

失敗も含めて何本か使うか分からないので、同じ長さのモノを一度につくっておきます。

１ミリ幅のプラ板を両面テープで固定します。

こんな感じです。

こんな感じで同じサイズのリブを作っておくと便利です。

これを加工しながら、組み合わせてディーテルを作ります。

この時も2つのコツがあります。

1.マスキングテープの上で接着する。
2.硬化効果促進剤を使う。

マスキングテープの上で作業すれば、プラ材がマットにくっついてしまうことはありません。

硬化促進剤は時短の為です。

ディテール制作では瞬着を多用します。

瞬着 は意外と乾きが悪いので、硬化促進剤は必須ですね。

スプレータイプが使い易と思います。ワタシはガイアノーツのものを使っています。

老眼できつい方は、ルーペの使用をおススメします。

細かい作業はきついんだよねー。だからこれが凄く役立ってます（笑）

リブを装飾する

単純にリブを渡すだけでも情報量が増えていますが、更にもうひと手間かけます。

リブの根元を補強して、切り取った部分を四角形から多角形に変更します。

適当に切り取った三角形を、リブの根元に瞬間接着剤で貼り付けていくだけです。

まずは適当に三角形を切りだし、

リブの根元、できれば鋭角な角をこの三角形の破片で埋めていきます。

長方形よりは台形、四角形よりは六角形と言ったように、視覚的に複雑なものは情報量の多さと比例しており、見栄えがします

4.プラバンパーツを複層にする

最後は、パーツの複層化です。

といっても２～４枚のパーツを重ねて情報量をアップする手法です。

今回は先ほど作った２種類のパーツを重ねます。

するとこんな感じなります。

因みに、３層で作ってみたヤツです。（別の機体ですが。）

次のような応用を施すと自分だけのかなり複雑なディテールを作ることが可能です。

1.プラバンパーツの層を増やす。３～５層くらいにしてみる。
2.厚みの異なるプラバンでパーツを作ってみる。
3.最下層には、プラバン以外の部品を埋め込んでみる。

いやいや想像が止まりませんね！

この辺りはまた、別の機会に記事にしていこうかと思います。

因みに、これまでに装甲の裏側を作り易かった機体です。

やはりHG系に多いですね。

この記事を読んで面白いと思った方は是非チャレンジしてみてください。

ワンランク上のディテール工作のまとめ

何度も言うように、やはりまずはプラバンの性質をしっかりと押さえておくことが重要です。

プラバンは切り出す時の圧力で変形してしまいます。

ですから、 残す側のパーツへの影響を小さくするために、残すパーツよりも切り取る余分な部分を小さくしておく処理が必要です。

その上で、下記のようなディテールを加えていきましょう

1.枠を切り出す
2. 枠の内側に補強部材（リブ）をかける
3.リブを装飾する
4.プラバンパーツを複層にする

オリジナルのディテールができると満足感が違いますよ！

こちらも参照ください。

【ディテールアップ 1/3回】初心者必見！今すぐできるエポキシパテを使った 簡単モールド製作！

この記事では、エポキシパテを使ったディテールアップの基本工作を中心に解説していきます。ガンプラの装甲パーツの裏側に手を加えて、あんまり見えないところだけど、作った本人は満足できるっていうディテールアップを紹介します。主にエポキシパテとプラバンを使った裏打ち工作です。

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前回はプラバンの基本工作について説明しました。

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この記事では、プラ板（プラバン）を使ったガンプラ装甲ディテールアップの５つの基本ステップについて解説します。 ディテールを作り込む前に型取りやプラバンの切り出しなど「基本工作」は欠かせません。プロのモデラ―さんたちの細工はどれもこの基本工作の上に成り立っています！基本工作をマスターしてオリジナルのモールドパターンを制作しましょう。

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ディテールを作り込む前に型取りやプラバンの切り出しなど「基本工作」は欠かせません。

プロのモデラ―さんたちの細工はどれもこの基本工作の上に成り立っています！

基本工作をマスターしてオリジナルのモールドパターンを制作しましょう。

プラバンの基本工作できてます？

プロのモデラ―さん達の様々なディテール工作どうやって作ってんの？　

ワタシは今でも謎に感じています。

でも、よくよく観察してみると、意外と簡単な基本工作の組み合わせだったりすることが見えてきたりもします。

プロの方たちも基本をしっかりと押さえた上で工作してるんですね。

ここでは、装甲裏のディテール工作を通して、プラバンの切り出しや貼り合わせの工作を基本的なところからコツを交えて説明していきます。

複層プラバンを用意する

ガンプラでは、同じ形状のパーツを作り出すことが良くあります。

ディテールアップしようと思うと、まあ、ほとんどそうですね…。

めんどくせ…　などと思ってはイケマセン！

ここでは、効率的に同じパーツを作る工夫を説明します。

まずは、はめ込みたいパーツを測定して、それよりも大きなプラバンを2枚用意します。

必要なパーツの数だけ切り出してください。何個でもいけます。

この2枚のプラバンを、瞬間接着剤で貼り合わせます。

もちろんこの２枚重ねのプラバンは、同じパーツを二つ作る為のものなので、後で剥がして二つのパーツに分割しますので、剥がしやすさも意識して貼り合わせる必要があります。

この時、コツが２つあります。

①プラバンの艶のある面同士を貼り合わせる
②瞬間接着剤は切り出したい形状の中心にほんの少しだけ塗布する

タミヤのプラバンセットに入っているプラバンには、艶のある面とマットな面があります。

次の画像は同じタミヤのプラバンの表と裏を並べて撮影したものです。

左の方は、電球の光が反射していますが、右のほうは反射していません。

タミヤのプラバンの裏側は、着色し易いようにマットに加工されてるんですね。

マットな面は、つまり表面に微細な凹凸があるわけで、瞬着で貼り合わせると、艶のある面同士を貼り付けた時よりも接着剤が隙間に入り込み易く結合が強くなってしまいます。なので、ワタシは後で分割を容易にするために艶のある面同士を貼り合わせるようにしています。

もっとも、どちらの面を使っても、塗布する瞬間接着剤の量が重要です。

瞬着は強力なので、ほんのわずかで十分。

ワタシの瞬着の量の目安は直径0.5～１mm以内です。

瞬間接着時も柔らかい方が剥がし易い気がします。

これはあくまでも個人的な感想ですが。

なので、ワタシはタミヤのイージーサンディングこれを愛用しています。

マスキングテープで型を取る

次に、装甲裏の形に合わせてプラバンを切り出すために、型紙を作ります。

マスキングテープを装甲に貼り付けて、鉛筆などで切り出したいパーツ形状を縁取ります。

この時も、コツが２つあります。

①マスキングテープを破らないように、凹ませないように縁取る。
②できるだけ細い線で縁取る。

型紙はできるだけ正確に作成した方がいいですね。

簡単そうに見えますが、これが意外と難しい。

マスキングテープは意外と伸びやすいし、破れやすいものです。

形状を正確に出す為には、マスキングテープに穴を開けたりはできるだけ避けたいですね。

また、切り出したパーツは、やすりやデザインナイフで微調整するのですが、

後の工程をできるだけ効率的に行う為にも、誤差の範囲をどれくらい狭められるかという部分が重要かなと最近思います。。

ですから、線は細ければ細い方がいいですね。

雑にやると大体うまくいきませんよ。これほんとです。慎重に慎重に。

ガンプラのスミ入れ用のシャーペン0.3mmを使っています。

細さがちょうどいいですね。

プラバンに貼って切り出す

では、次は先ほどの２枚重ねのプラバンに型を取ったマスキングテープ貼ります。

線に沿って慎重に切り出しましょう。

でもこれが結構重要で、難しい工程なんですよね。ここでもコツは２つです。

①線の外側を切り出す（気持ち大きめに切り出す）
②断面は垂直を心掛ける

切り出したパーツは、微調整が必要です。

デザインナイフややすりで削るので、やはり気持ち大きめに削り出す必要があります。

大きいのは何とでもなりますが、欲しい形状よりも小さくなってしまったら…

やり直しですね…

それから、貼り合わせて切り出すのに、この二つのプラバンは微妙にサイズが異なります。

えっ…なんで…？？と思うかもしれませんが、

切断面を垂直に切り出せていないことが多いんですね。

上のパーツよりも下のパーツが大きくなってしまうことが多い。

なので、切り出す際に、切断面ができるだけ垂直になるように気をつけて、デザインナイフを使いましょう。

小さいパーツは、切っているとずれるので、両面テープで固定します。

ワタシは、細かい部分位については、平刃を装着したデザインナイフを使います。

真上から押し切るようにすると、断面を垂直にし易いと思います。

フィットするように微調整する

大事な工程が続きます。

はめ込みたい層にぴったりとフィットするように、微調整をします。

切り出したままの状態ではだいたいハマりません。

これについては、コレっていうコツを挙げるのが難しいですね…

パーツに合わせてみては削って、また合わせて確認する…の繰り返しです。

でもここを雑にやると、ほぼ間違いなく失敗します。

強いて言えば、こんなところでしょうか…

①切り出し面の垂直出しは重ねて行う
②バイス（万力）を使う
③面倒だが、ちょっとずつやる

ハマるようにフチを少しづつ削ると、ハマるようになります。

同じパーツを作りたいので、できる限り２枚重ねた状態で微調整した方がいいですね。

で、そん時に手で持ってヤスリがけなんかは慣れないうちはやめた方がいいですね。

同じ形状を作ろうと思ったら、面倒でもこんな感じでバイスを使いましょう。

手持ちでやるとだいたいブレておかしくなります。

パーツを分割する

ここまで来たら、あと少しです。

丁寧に分割して、スジボリをしていきましょう。

分割する時も要注意です。

パーツの隙間にうかつにデザインナイフを差し入れるのは超危険です。

切れ味の良いデザインナイフは、硬い接着剤部分を避けて柔らかいプラバンを切り裂きます。

ここに来て、パーツを壊したり、おかしなところに切り込みが入るなんて最悪ですよ…

ここまでの苦労は一体何だったのか…と後悔は尽きません。

ワタシは、普通のデザインナイフ（直線刃）よりも平刃やパーツオープナーをおススメします。

刃を入れてひねる感じで分割できます。

プラバン基本工作のまとめ

「基本なんて簡単じゃん。誰でもできるよ。」

そう言って基本をおろそかにしていた私は、多くのパーツを無駄にしてきました…

一球入魂。基本を大切にして一体一体、1パーツ1パーツに真剣に加工したいものです。

プラバンの基本工作のコツをまとめてみました。

1.複層プラバンを用意する
①プラバンの艶のある面同士を貼り合わせる
②瞬間接着剤は切り出したい形状の中心にほんの少しだけ塗布する
2.マスキングテープで型を取る
①マスキングテープを破らないように、凹ませないように縁取る。
②できるだけ細い線で縁取る。
3.プラバンに貼って切り出す
①線の外側を切り出す（気持ち大きめに切り出す）
②断面は垂直を心掛ける
4.パーツにフィットするように微調整 する
①切り出し面の垂直出しは重ねて行う
②バイス（万力）を使う
③面倒だが、ちょっとずつやる
5.パーツを分割する
①パーツオープナーを使う
②切らずにひねる

次回は、プラバンを使った具体的なディテールアップの手法について説明します。

【ディテールアップ 1/3回】初心者必見！今すぐできるエポキシパテを使った 簡単モールド製作！

この記事では、エポキシパテを使ったディテールアップの基本工作を中心に解説していきます。ガンプラの装甲パーツの裏側に手を加えて、あんまり見えないところだけど、作った本人は満足できるっていうディテールアップを紹介します。主にエポキシパテとプラバンを使った裏打ち工作です。

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前回はエポキシパテを使った裏打ちの工作を紹介しました。

【ディテールアップ 1/3回】初心者必見！今すぐできるエポキシパテを使った 簡単モールド製作！

この記事では、エポキシパテを使ったディテールアップの基本工作を中心に解説していきます。ガンプラの装甲パーツの裏側に手を加えて、あんまり見えないところだけど、作った本人は満足できるっていうディテールアップを紹介します。主にエポキシパテとプラバンを使った裏打ち工作です。

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ガンプラの装甲パーツの裏側に手を加えて、あんまり見えないところだけど、作った本人は満足できるっていうディテールアップを紹介します。

主にエポキシパテとプラバンを使った裏打ち工作です。

プロモデラ―さん達の作品を見ると、凄すぎてやる気なくなっちゃうことってありません？

凄く難しいテクニックを使われている方も大勢いますけど、実は基本的な工作の組み合わせでできているって知ってました？

ひと手間加えるだけで、かなり見栄えが違ってくること間違いなし！そんなテクニックを紹介していきます！

裏打ちの２つのパターン

HGだと、装甲の裏側なんかはやっぱり簡素な造りです。

それでも、最近のキットは裏側にもモールド彫ってあるのが多くなりましたけどね。

でもやっぱりなんとなく薄っぺらい…

まあ、見えないトコロなんですけど、ここにちょっと手を加えてディテールアップしていきます。

ワタシは裏打ち加工には次の二つのパターンを使い分けています。

【裏打ち加工の２つのパターン】

1.パテで埋めるパターン
2.プラバンで埋めるパターン

パテで埋めるパターン

まずは、装甲裏の窪みをパテで埋めてディテールを加えるパターンです。

今回はエポキシパテを使っていきます。

こんな感じのヤツですね。

ちょっと見辛いですが、プラバンの下地がエポパテです。

後で詳しく見ていきますが、パテで埋めることで、装甲に厚みがでます。

また、パテにプラバンを貼ったり、直接スジボリをしていくことで、自由にディテールが増やせます。

パーツの底が浅くて、プラバン作ったで複層ディテールなんかではちょっと厚すぎる時などは、このパテを使っていきます。

ワタシの場合、肉抜き穴にはポリパテを使うことが多いです。

一方で、後からディテールを加えたいときはポリパテよりも、エポキシパテを使う方がやり易いと思います。

エポキシパテはいつもタミヤのを使ってます。

プラバンで作ったディテールで埋めるパターン

次に、プラバンで作ったディテールを装甲裏の窪みにはめ込んでいくパターンです。

こんな感じですね。

エポパテで作ったディテールよりも複雑な構造のディテールを作り易いと思います。

その分、ちょっと難しい（めんどくさい？）ところもありますが…

ディテールによってはプロにも負けないくらいのクオリティが出せそうなところです。

こちらは後半の記事でお伝えします。

プラバンもタミヤが定番ですが、

メモリがついたWAVEのプラバンは、精密なものを作る時は重宝します。

パテで埋めるパターンのコツ

エポパテで埋めるパターンの場合、パーツに直接埋め込んでもいいのですが、パーツに埋め込んだままだとディテールが入れ辛いので、ワタシははずせるようにしておきます。

あくまでもワタシ流ですが、３つのことを意識してつくるといい感じになるのではと思います。

外せるようにしておく

エポパテは粘着性なので、普通にパーツにのせると貼り付いちゃいます。

まあこれだと後から取れませんね…

ということで、ワタシは後から取り外せるようにワセリンを塗っています。

ハンドクリーム系なら何でもいいと思います。

ワセリンが切れたらワタシはニベアも使っています（笑）

こんな感じで塗り込んで、

そしてエポパテを詰め込んで、１日程硬化を待ちます。

で、パーツに傷をつけないように、セロテープとか、ケガキ針などでパテを外します。

簡単に外せますよ。こんな感じです。

これでスジボリなんかがやり易くなりました！

エポパテ塊を薄くする

次に、外したパテ塊を、ヤスリで少し薄く削ります。

装甲パーツにはめ込んだ時に、装甲のフチから0.5ミリくらい下げる感じがいいです。

これだけでもうすでに情報量が増した感じでしょ。

ディテールを加える

最後にディテールを加えます。

ポリパテを使ったときは、プラバンを貼った凸モールドがやり易いように思います。

超簡単！凸モールドをマスターしてガンプラ改造を楽しむ【第２回】

最も簡単なディテールアップが凸モールドだって知ってましたが？この記事では、ガンプラディテールアップの醍醐味「凸モールド」の作り方を解説していきます。手っ取り早くディテールアップしたいなら凸モールドをマスターしましょう。

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ポリパテにスジボリはあまり入れません。（ワタシ個人の感想です。）

なぜかというと

パテ塊はプラスチックよりも柔らかいから！

プラに入れる感じでスジボリすると深くえぐってしまうことがあるので要注意です。

スジボリはお好みのツール使って下さい。

こんな記事も参考になればと思います。

【ガンプラ】君はスジボリを極められるか！前半　～２種類のスジボリ形状パターンと５種類の便利ツールとは？～

代表的なスジボリツールを比較して、その使い方を説明する記事の前半です。前半のこの記事では、スジボリをするための代表的な５つのツールについて徹底比較しています。いろいろと比較して、自分に合ったツールを見つけ出しましょう。

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【ガンプラ】君はスジボリを極められるか！後半　～４種類のスジボリツールで、その彫り跡を徹底比較する！！～

代表的な４つのスジボリツールを比較してその使い方を説明する記事の後半です。後半の記事では、凹型のスジボリ跡ができるツールを紹介しています。 前半の冒頭で結論出しちゃいましたけど、「スジボリツールは、自分に合ったツールを見つけ出すのが一番」です。

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前半まとめ（パテで裏打ち加工をするパターン）

では、前半のまとめです。

前半は、エポキシパテを使って装甲らの裏打ち加工をするパターンでした。

次の３つに注意していくといいと思いますよ。

1.パテは、ワセリン等で外せるようにしておこう！
⇒ディテールがいれやすくなるよ。
2.外したパテはヤスリで薄く削ろう！
⇒はめ込む側のパーツと段差を作ることで情報量が増すよ。
3.ディテールを追加しよう！
⇒スジボリよりもプラバン使った凸モールドの方が入れやすいかも。

次回は、プラバンを使ったディテールの使い方の基本工作について説明します。

他にもいろいろ紹介してますので、良かったらこちらも参照くださいな。

【初心者向け】ガンプラ専門用語④／スジボリ／裏打ち／エッジ出し_ディテールアップまとめ

スジボリ・裏打ち・エッジ出しという言葉を知っていますか？この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたいディテールアップの専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

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