｢位置決めタイプ｣は、組み立て後のパーツ可動域まで視野に入れる必要があるため、加工難易度が最も高い「後ハメ加工」です。

これまでに覚えた２つの加工と合わせて使えば、製作効率が飛躍的に向上すること間違いなしです。

位置決めタイプ

このタイプの後ハメは肩のパーツに多い気がします。

とくにガンダム系のに多いんじゃないかと思います。

マークⅡとかジェガンとか、ジム系でも加工した記憶がありますね。

このタイプのポイントは、ダボやダボ穴の削る位置をよく考えることです。

肩パーツは、セメントで固定しないので、常に動く状態にしておく必要があります。

つまり、動かしてもはずれにくい、丁度良いダボとダボ穴の位置というのが重要になります。

クリアランスの確認

｢位置決めタイプ｣の後ハメ加工もクリアランスの確認から始めます。

ただ、この位置決めタイプの場合は、後ハメに使うパーツをどの方向からハメるかが重要になります。

例えば、この方のパーツを例に見てみましょう。

単純に、ダボ穴の下部を削れば良いかというと、そうではないんです。

肩パーツは動かしたり外したりすることが前提なので、基本的に重力方向に外れるような加工はしません。

下方向にダボを削ってしまうと、パーツが外れて落ち易くなってしまうからです。

したがって、削る位置はできるだけ下方向から左右に外す必要があります。

具体的には、パーツを動かしながら、外す方向（ダボやダボ穴の削り取る方向）を決めていきます。

上の画像だと、左に動かすよりも右側の方に大きく動くことが分かります。

ですから、下図ように破線の部分を右矢印の方にパーツが抜けるように削るのが適当です。

この状態であれば、パーツを後ハメしたあとも簡単に外れたりはしないはずです！

これで位置決めが完了しました。

ダボとダボ穴の加工

次に、パーツのどのダボとダボ穴をどのように削るのかを決めていきます。

今回のパーツは、ダボもダボ穴も両方とも加工の必要がありそうです。

たとえば、このパーツについてはダボ穴をこんな感じで削ります。

なんども言いますが。

肩パーツは、セメントで固定しないので、常に動く状態にしておかねばならないのが前提です。

だから、この時注意したいのが、ダボ穴をゆるゆるにしないこと！！

当たり前ですけど、削るダボ穴のサイズは、少しきつめにしたいところです。

ちょっときつめにするには、次の図のようなイメージを持っておくと良いと思います。

ただし、きつめにし過ぎて、ハメ殺しにならないように注意が必要です！！

ダボ穴の直径よりもちょっとだけ狭くすること！！

さて、次に今回のケースはダボの方にも加工を施します。

この画像を見ると分かるように、ダボ穴を削っただけではパーツが入らないこともよくあります。

このケースは、ダボが少し長いんですね。

なので、ダボの方も削っていきます。

こんな風にマジックで削る部分を明確にしておくと、削り過ぎがなくていいですよ。

後ハメして再確認

ダボとダボ穴の加工が終わったら、一度はハメ込んで取り外しを確認します。

？？

って。

おいおい。

なんか余計なパーツが１個はさまってて、このままだと後ハメできないよー！！

なんてこともよくあります。

ってことで、今回はこのパーツも後ハメにすることにしました。

後ハメように削った部分は、綺麗に削ってモールドっぽくみせると、情報量が増えたように感じて見栄えが引き締まります。

すると、こんな順番でパーツが後ハメできるようになります。

これで肩パーツの塗り分けがグンと楽になりました！

位置決めタイプの応用編

この「位置決めタイプ」には応用編があります。

例えば、HGUCジェガンのこの肩パーツ。

これのどこが応用かというと、方のダボ穴と腕のダボ穴の両方を加工して、ある角度でしか双方がハマらないように加工しているところが応用編です。

下図のように、この両パーツがこの位置でないとハメられません。

知恵の輪みたいなもんですね。

なので、このパターンは、腕を通常の位置に戻すともうちょっとやそっとじゃ外れることはありません。

後ハメ加工としてはほとんど完璧な形といってもいいと思います。

しかし、やはり外れるポイントの位置決めは難しい加工です。

第４回まとめ（位置決めタイプのコツ ）

位置決めタイプの多くは、後ハメした後もパーツが動くというところが重要です。

したがって、次の点に注意して加工していくことをお勧めします。

（１） 重力方向に外す加工をしない。

下向きに外れるようにしておくと（これはケースバイケースだけど）多くの場合、飾ってると落ちます。時間が経つと必ず落ちます。ですから、下方向からできるだけずらして外側に外れる位置を決めましょう。

（２） 接合部をゆるゆるにしない。

このバランスが非常に難しい加工です。

接合部の凹凸のサイズをしっかり調整して、ちょっと外し辛いくらいを目指しましょう。

ただし、くれぐれもハメ殺しにならないように注意して！

以上で、第４回にわたった「後ハメ加工」についての説明は終了です。

なんとなく加工するよりもしっかりと基礎をおさえて製作すると長続きすると思います。

ワタシは何度も途中で放り出したことがあります笑

今回使用したガンプラとツールです。

過去の回もどうぞ参照ください。
第１回は「後ハメ加工とは」・「後ハメ加工のメリットとリスク」など。

【第１回 後ハメ加工】後ハメ加工の３つのパターンを徹底解説！

この記事では、効率的なガンプラ製作に役立つ「後ハメ加工」の３つのパターンについて解説していきます。「組み立ててからでは塗装し辛い…」そんな悩みを一気に解消するのが後ハメ加工です。後ハメ加工には複数のパターンがあるので、作り方と使い方を覚えて効率的なガンプラ製作を実現しましょう。

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第２回は差し込みタイプ」の後ハメ加工について説明しています。

【第２回 後ハメ加工】後ハメ加工の基本中の基本「差し込みタイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の最もオーソドックスパターンである｢差し込みタイプ｣の作り方を紹介します。｢差し込みタイプ｣は、もっとも使用頻度が高く、そして効果的な後ハメ加工のパターンです。後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

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第３回は「分割タイプ」の後ハメ加工について説明しています。

【第３回 後ハメ加工】後ハメ加工の上級編「分割タイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の中では比較的難易度の高い｢分割タイプ｣の作り方を紹介します。｢分割タイプ｣は、工作としては少し難しく、パーツを切断する際には作り手の勇気が必要な加工ですが、これを覚えると飛躍的にガンプラの製作スピードが向上する可能性を秘めた後ハメ加工です。 後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

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｢分割タイプ｣は工作としては少し難しく、パーツを切断する際など作り手の勇気が必要な加工です。

しかし、これを覚えると飛躍的にガンプラの製作スピードが向上する可能性を秘めた後ハメ加工です。

後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

分割タイプ

「分割タイプ」の後ハメ加工は、「差し込みタイプ」の応用といえば応用です。

文字通り、パーツを分割して使用しますから、慎重にやんないと後悔しちゃいます。

基本的に、後ハメしたパーツというのは、セメントを使って固定すればいいんです。

しかし、できればパーツ自体のホールド力で形態を保持したいときにこの後ハメパターンを使う感じです。

ジオン系のキットで多い気がしますね。

いくつかポイントがあるので、一つずつ見ていきます。

クリアランスの確認

①後ハメ加工したものがしっかりとハマるかどうか

②ハメた後に他のパーツに干渉したりはしないか

この２つを最初に確認するのは「差し込みタイプ」と同じです。

これはホントに重要なポイントなんです。

今回は「HG THE ORIGIN MS-05S シャア専用ザクI」の腕をサンプルに持ってきました。

この前腕部を貫く黒いパーツを赤いバーツの中に後から差し込みたいと思います。

しかし、どう見てもハマりません！よね。

こんなとき、パーツを分割するわけです。

黒いパーツの中央にある丸い部分で分割すれば、手首側の黒パーツは先ハメに、そして、肘側の黒パーツは後ハメに出来そうです。

この黒いパーツの場合、分割した後、前腕部に入る方については、赤いパーツ越しに別の装甲を装着することになるので、先ハメしておいた方が良さそうです。

このように先ハメしたい部分と、後ハメしたい部分が１つのパーツに混在している場合には｢分割タイプ｣の後ハメ加工が、威力を発揮します。

どこで分割するかを決める

クリアランスを確認したら、次はそのパーツをどこで分割するかを明確にします。

この場合、パーツの丸い部分で切り離しますが、どこでも良いという訳ではありません。

手首側のパーツは先ハメなのであまり関係ないんですけど、肘側のパーツは後ハメしたときにできればセメントは使わず、パチンってはめる形で、パーツ自体の保持力を活かしたい！と思います。

なので、この丸い部分は、ハメた時に少しきつめなるように分割するのが大事です。

下図のようなイメージを持つと良いと思います。

赤二重丸のラインで切断するんですね。

ということで、こんな感じでパーツを切断すます。

うん。うまくできましたね。

手首側のパーツは先にはめてしまうけど、肘側のパーツは後ハメが可能になりましたね。

それもセメントを使わないので、塗装に与える影響も最低限で済みます。

作品のクオリティを保つためにはこうした細かいところを大事にしたいものです。

後ハメして再確認

まだまだ。ここからが大事です。

この「分割タイプ」の場合に一番気をつけたいのは、ハメ殺しにならないこと！

あたりまえですけど、ほんとにうまくはまるかどうかを確認してみます。

また、折角、後ハメのつもりで加工したのに、ハメたけど外せんっ！！なんてことになったら辛いので、ちゃんとハメて、外れるかをチェックします。

ただし、パーツが折れないように細心の注意を払って下さいね！

ワタシは後ハメの確認の時にパーツを壊してしまうことがたまにあります。。

ぐわぁーーーーーーってなってやる気を無くすので要注意です。

よしよし。今回はうまくできたみたいです。

第３回まとめ（ 分割タイプのコツ ）

分割タイプの多くは、とにかくパーツをぶった切ることになります。

つまり、一度ミスるともとにもどせなくなることがあるという点に注意が必要です。

ワタシは次の点に注意して挑戦しています。

（１） 先ハメと後ハメを使い分ける

なんでもかんでも後ハメにする必要はないですよね。これはケースバイケースで分割したパーツの処遇を決めましょう。

（２） 分割する位置に気を付ける

できれば後ハメの部分は、セメントを使わず、パーツ自体の保持力を活かしたい。その為にも分割位置は慎重に慎重に決めましょう。

（３） ハメ殺しにならないように気をつける

泣きますよ。ハメ殺しになったら…でもってそれを無理に外そうとしてパーツが折れたりしたら泣きっ面に蜂という悲惨な状況に陥ります。とにかく慎重さを心掛けたいものです。

次回第４回は最終回です。「位置決めタイプ」の後ハメ加工です。

因みに、今回使用したガンプラとツールです。この辺のツールは結構使えます。

過去の回もご覧くださいね。

【第１回 後ハメ加工】後ハメ加工の３つのパターンを徹底解説！

この記事では、効率的なガンプラ製作に役立つ「後ハメ加工」の３つのパターンについて解説していきます。「組み立ててからでは塗装し辛い…」そんな悩みを一気に解消するのが後ハメ加工です。後ハメ加工には複数のパターンがあるので、作り方と使い方を覚えて効率的なガンプラ製作を実現しましょう。

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【第２回 後ハメ加工】後ハメ加工の基本中の基本「差し込みタイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の最もオーソドックスパターンである｢差し込みタイプ｣の作り方を紹介します。｢差し込みタイプ｣は、もっとも使用頻度が高く、そして効果的な後ハメ加工のパターンです。後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

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｢差し込みタイプ｣は、もっとも使用頻度が高く、そして効果的な後ハメ加工のパターンです。

後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

差し込みタイプ

この「差し込みタイプ」の後ハメ加工は、一番出会う確率が高い後ハメのタイプだと思います。

ワタシはこれに出会うと塗り分けが楽になるので、ちょっと得した気分になれます。嬉

顔、胴体、間接パーツなんかに多いんですよね。

一番簡単なので誰でもできる後ハメ加工です。

基本中の基本の加工で、これをマスターしておけばパーツの形状が違っても応用できるので絶対に覚えておきたい加工です。

いくつかポイントがあるので、一つずつ見ていきます。

クリアランスの確認

①後ハメ加工したものがしっかりとハマるかどうか

②ハメた後に他のパーツに干渉したりはしないか

この２つを最初に確認することが後ハメ加工ではめちゃくちゃ大事だということに多くの人は後から気付くんじゃないかと思います…。

実際、ワタシはそうでした。

ホントに重要です。

では、まずは胴体でよくあるパーツから。

一番最初に気を付けるのは、後ハメにしたときに、つまり、

「ダボやダボ穴を除去した後に、ほんとにはまるのか？」です。

当たり前なんですけど、あるあるです。

ダボをバシバシ切って、ダボ穴をぐりぐりやったはいいけど、はまんない…

これでは目も当てられませんね。

くどいんですが、でもホントにあるんです 笑

このパーツの場合は、下から見るとパーツ間の余裕もあるし、問題ないと思います。

ということで、別のモビルスーツの、膝関節パターンもみておきます。

これもまた足のパーツではよくあるパターンです。

このパーツについては、下図の丸の部分で、白いパーツと黒いパーツが少し干渉しますね。

動きのあるパーツだから、おそらく水性塗料だと、差し込んだ時に塗装が剥げるだろうな…
とか、なんとかうまくはめ込んでも、関節曲げたら間違いなく剥げるな…とか想像できと思います。

てことで、この部分には少し加工が必要となります。

ダボとダボ穴についての説明はコチラをご覧ください。

【初心者向け】ガンプラ専門用語③／ダボ穴／後ハメ／合わせ目消し

ダボ穴・後ハメ・合わせ目けしという言葉を知っていますか？この記事では、知っているようで意外と知らないガンプラを製作する上で知っておいきたい専門用語について解説しました。初心者の方必見です。

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どこを削るかを決める

クリアランスを確認したら、次は、

・どの部分を削るのか
・どの部分を残すのか
・どこから削るのか

を明確にすることが大事です。

多くの場合、ダボかダボ穴のどちらかを加工することになると思います。

ただ、これを間違えるとえらいことになりますから、注意が必要です。

でもって、上記の膝関節のタイプは、塗装のことを考慮した加工も必要でした。

じゃあ早速。まずは胴体のパターンからです。

これについては、ダボをつけたままでははまらないから、最初にダボを切り取ることになります。

ただ、このパーツについては、ハメた後にパーツが止まるところ、つまりパーツを差し込んだ時にパーツをホールドする部分がないので、ここはプラ板を貼り付けて確保しておく必要があります。

パーツをホールド（固定）する部分がないと、奥まで入り過ぎて、こんな感じになっちゃう。

なので、プラバンを貼り付けてパーツを固定できる部分をつくっておきます。

すると下のパーツはストッパーの部分で止まってくれるので、このようになります。

続いては、膝関節部分の差し込みパターン。

こいつは上から差し込みたいので、下図のように加工します。

黒いパーツのダボはそのままにして、白いパーツのダボ穴を加工する感じです。

大事な点は、このタイプでも差し込んだパーツをホールドする部分をしっかり確保すること。

矢印の部分は切除しちゃダメなところです。

で削るとこんな感じ。

その次に、ハメた時に塗装が剥げそうな部分は、少し削り込んで薄くしておくことも忘れずに処理していきます。

後ハメして再確認

まだまだ。ここからが大事なところです。

あたりまえですけど、ほんとにうまくはまるかどうかを確認してみないといけません。

あっ！

膝関節パーツ、右の方は加工してなかった！！

こっちも薄く削ってやらないとハメた時に加工が剥げるじゃんね！！

みたいなことがよくあります。

この辺りも手を抜かずにちゃんとやります。

めんどくさいけど。
めんどくさいけども。

でも結局こーゆーとこなんだろうなと思います。

最後まで手を抜かずに細心の注意をはらって作れば、だいたいは良いものができます！

ちゃんと最後までしっかりと確認していきましょう。

第２回まとめ（ 差し込みタイプのコツ ）

差し込みタイプの多くは、差し込んだ後固定することが多いので、パーツの稼働範囲のクリアランスに注意することは少ないけど、次の点に注意したいところです。

（１） 差し込んだパーツをホールドするポイントの確保
これがないと奥の方までパーツが潜っちゃうときがあるし、セメントで固定できなくなるよ。

（２） 塗装が剥げそうな干渉点の解消
無塗装派は忘れていいけど、塗装派にとっては重要。干渉が生じているパーツは全て見つけて削り込もう。

今回使用したガンプラとツールです。

「組み立ててからでは塗装し辛い…」そんな悩みを一気に解消するのが後ハメ加工です。

後ハメ加工には複数のパターンがあるので、作り方と使い方を覚えて効率的なガンプラ製作を実現しましょう。

後ハメ加工の分類

後ハメ加工について全４回にわたって書いていこうと思います。

第１回めは

・「後ハメ加工とはなにか」
・「後ハメ加工のメリットとリスク」
・「後ハメハメ加工の３つのタイプ」

について説明します。

後ハメ加工についてはいろいろなブログで紹介されていて、その呼称だとか手法がいろいろあるけど、ワタシは凡そ三種類に分類してます。

いろいろと応用はたくさんあるけど、まあ大体この３つに収束するかと。

最近では、後ハメ加工をしなくても組み立てられるキットが増えてきたけどね。

後ハメ加工のタイプを押さえておけば、ディテールアップや塗装の自由度が飛躍的にアップするんじゃないかと思います。

後ハメ加工とは

では、後ハメ加工ってなにさ？っていうところから。

後ハメ加工は、一度組み立てちゃうと後から分解できなくなるパーツを、組み立てた後もハメたり外したりできるようにする加工のことです。

「これハメちゃうとあとから色塗れないな…」

とか、

「ここの合わせ目は消しておきたいんだけど、このパーツ先に組み込まないと合わないな…」

とか、そんな部分を、合わせ目を消してから、あるいは塗装をしてから、パーツをハメらえるようにする加工を後ハメ加工という訳です。

後ハメ加工のメリットとリスク

先述したように、後ハメ加工することで、

①　パーツごとの塗り分けが楽にできる
②　合わせ目消しを先に処理しておける

ってゆうのは、後ハメ加工のほんとうにいいところ。

確かにつながったままのパーツだと色を分けて塗るのも大変だし、そもそも塗装したら、合わせ目消しなんてできませんよね…

そんな時、「後ハメ加工」をすれば、ちょっとの手間で作品のクオリティが激的に変わるんです！

だけど、後ハメにはリスクもあるんです。例えば、後ハメ加工をすると

①　関節などの場合、ゆるゆるになる場合がある。
②　ハメ込む時にパーツが破損し易くなる。
③　加工が甘いと「ハメ殺し」になってしまう場合がある。

とまあいろいろと危険なこともあることは知っておくといいかと思います。

ワンランク上のガンプラ製作を目指す為には必ず通る道だから、何度かはミスると思いますけど。。

これは仕方ない事ですね。でも、いろんな記事を読んで避けられる事故は避けたいですよね。

あと、後ハメ加工では、デザインナイフの他にもニッパーや彫刻刀、やすりなんかを駆使します。

個人的には、オルファの 細いタイプ の平刃なんかは凄く使い易くておススメです。

後ハメ加工のパターン

いろいろなところでいろいろな記事が書かれていますが、ワタシ的には後ハメ加工は、３つのタイプに分類できるんじゃないかと思います。

微に入り細に渡って書けば、もっと細かく分類できるような気もしますが、まあこの基本の３つを覚えておけば、どんな後ハメのパターンが来ても応用できると思います！

１．差し込みタイプ

後ハメ加工で一番多いタイプですかね。

ダボかダボ穴を加工して後からすっぽりハメるタイプの後ハメ加工です。

【第２回 後ハメ加工】後ハメ加工の基本中の基本「差し込みタイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の最もオーソドックスパターンである｢差し込みタイプ｣の作り方を紹介します。｢差し込みタイプ｣は、もっとも使用頻度が高く、そして効果的な後ハメ加工のパターンです。後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

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２．分割タイプ

肘関節なんかに多いパターンで、パーツを分割するところが特徴　です。

できれば片方のパーツはセメントを使わずに、パーツの保持力だけで固定したいところ。

【第３回 後ハメ加工】後ハメ加工の上級編「分割タイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の中では比較的難易度の高い｢分割タイプ｣の作り方を紹介します。｢分割タイプ｣は、工作としては少し難しく、パーツを切断する際には作り手の勇気が必要な加工ですが、これを覚えると飛躍的にガンプラの製作スピードが向上する可能性を秘めた後ハメ加工です。 後ハメ加工をパターンをしっかり押さえて、ガンプラ製作のスピードアップを図りましょう！

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３．位置決めタイプ

最後は、位置をしっかりと考えて決める必要がある後ハメ加工。

適当な位置で、ダボやダボ穴を加工するとあとからめちゃくちゃ後悔するタイプです。後ハメの中では難しいタイプかと思います。

【第４回 後ハメ加工】後ハメ加工の極みテクニック「位置決めタイプ」を覚えよう！

この記事では、後ハメ加工の決定版テクニック「位置決めタイプ」の作り方を紹介します。 ｢位置決めタイプ｣の後ハメ加工は、組み立て後のパーツ可動域まで視野に入れる必要があるため、加工難易度が最も高い「後ハメ加工」です。

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まとめ

一口に「後ハメ加工」といっても３つもパターンがあり、その工作手法はさまざまです。

よくよく考えてみたら、後ハメにできない！とか後ハメにしなくても良かった、、、なんてことのないようにパターンを理解しておくと良いかと思います。

それではこれから、３つの後ハメ加工タイプについてひとつづつ説明していきます。

第２回は「差し込みタイプ」の後ハメ加工です。

後ハメ加工で使用するツールです。このあたりは結構使えます。