この記事では、ガンプラを改造する際のスピンモールド（Godhand）の効果的な使い方を３つに絞って解説します。

この技をマスターすればワンランク上のガンプラ改造とディテールアップが実現できます。

スピンモールドはレビュー記事があふれているツールですから、仕様とか細かい情報はそっち見て下さいね。

スピンモールドは、正直ちょっとお高いので、単純に穴を開けるだけではもったいないです。だったら、スピンブレードで十分なんで。

ひと手間加えて効果的な丸モールドを自作しましょう。

スピンモールドの効果的な使い方３選

スピンモールドが、スピンブレードよりもきれいに丸モールドを彫れる理由は、記事の終わりの方で説明します。

スピンモールドは、スピンブレードよりも正確な円形のモールドが彫れるので、モールドを彫るだけでは、少しもったいない気がします。

正確な円形モールドが彫れるという特性を活かして、いろいろなタイプのディテールをつくっていきたいところです。

１：面取りビットと組み合わせて使う！

スピンモールドは、穴を彫った後、その縁の処理が重要です。

少しボソボソになったフチを綺麗に処理し、尚且つ、そのに別パーツを埋め込むことで、より情報量の多いディテールアップが可能になります。

円の縁のボソボソを面取りビットで綺麗に処理し、穴の縁に斜めの面を形成します。

下図は、穴の縁を面取りビットで綺麗に処理した場合と、そうでない場合の比較です。面取りビットで処理すると明らかに美しくなります。

面取りビットで処理をしておけば、それだけでもきれいなモールドです。

しかし、更にここにディテールアップパーツをはめ込むことでより情報量の多い効果的なディテールとなります。

面取りビット、そしてディテールアップパーツとの組み合わせで情報量が増し増しとなりました。

面取りビットで処理していない左側は、モールドの縁がちょっと汚いですよね。

２：スピンブレードと組み合わせて使う！

スピンブレードには、センターガイドがあるおかげで、限りなく正円に近い丸モールドをつくることができます。

しかし、そのおかげで、中心にセンターガイドの穴が残ってしまします。なんかこれ、意外と目立つんですよね、、

ということで、この中心の穴を消しながら、もう１ランク上のモールドに加工しちゃいます。

といってもやることは簡単。

スピンブレードを使って、穴の直径部に縦線を彫るだけ。これでなんとマイナスモールドになるんですね。簡単お手軽な自作モールドの極みですよこれは。

左は敢えて貫通させました。

左側のみ、得意の面取りビットでフチを処理しています。右側は、穴が浅いので、面取りビットが使えません。

左側には0.3ミリのプラバンを挟みます。右側も、中心部をスピンブレードでマイナス状にスジボリを入れます。

すると楽チンマイナスモールドの完成です。

３．階層構造にして使う！

センターガイドのおかげで、中心をブラさずに丸モールドが彫れるのがスピンモールドの最大の利点です。これを活かして、階層構造のモールドを作りましょう。

よくスピンモールドのレビュー記事で作られているヤツですね。簡単にできます。

そして、こんなパターンも可能です。

こうゆうのを、バーニアの内部構造に応用して、ディテールアップパーツを組み込むと情報量が増し増しになるわけですね。超簡単です。

やり過ぎると貫通するので、要注意です。

ね。簡単でしょ。

スピンモールドの仕様

そもそもこの「スピンモールド」、スピンブレードとなんかちがうの？的なツールです。

形状も良く似ているし、そもそも穴を開けるツールっていろいろありますからね。結局これじゃなくてもいいじゃんみたいな。

確かにその通り。

ワタシもスピンモールドを買うまでは、ずっとスピンブレードで丸モールド作ってきましたから、スピンモールドなんでいらないと思っていました。

しかし、実際問題、スピンモールドでないとうまく作れない！ってゆうモールドもあるわけです。

因みに、以前紹介した「丸モールド」の作り方も参照くださいね。

円形モールドでガンプラ改造の精度を高めドレスアップする【第３回】

円形モールドの上手な作り方ご存じですか？第３回は、円形のモールドをうまく使ったガンプラの情報量の高め方について解説します。ディテールアップパーツの埋め込みやマイナスモールドの自作にも挑戦してみましょう。

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取り敢えず、これが実物です。

・彫径×５種・1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm(各1本)
・軸の太さ：3mm
・素材：特殊刃物鋼
・ケース：PP
・製造国：日本

ん？

これスピンブレードと一緒じゃね？？とおもったあなた。両者の決定的な違いは、センターガイドの有無なんです。

センターガイドとは

このセンターガイドの有る無しが、「スピンモールド」と「スピンブレード」の違いです。

スピンモールドは、このセンターガイドのおかげで、中心がずれることなく限りなく正円に近い丸モールドが彫れるのです。

彫ってみると一目瞭然です。

たしかに、スピンブレードでもきれいな丸モールドは作れます。やり方次第で。

しかし、径が大きくなると、スピンブレードでは下図のようにどうしても正円が保ち辛くなってしまいます。

因みに下図は、直径３ミリの円です。

その点、やはりスピンモールドはちょっと違います。ほぼぶれません。

なのでたぶん誰がやっても綺麗に円が彫れます。

でも、スピンブレードだって使い方次第でちゃんと彫れますからね。コツがいるってだけで。

因みに、スピンブレードの使い方はコチラを。

円形モールドでガンプラ改造の精度を高めドレスアップする【第３回】

円形モールドの上手な作り方ご存じですか？第３回は、円形のモールドをうまく使ったガンプラの情報量の高め方について解説します。ディテールアップパーツの埋め込みやマイナスモールドの自作にも挑戦してみましょう。

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まとめ

スピンモールドは、ちょっとお値段が張りますが、優れものツールです。工夫次第でもっと自作モールドの世界が広げられるんじゃないかと思います。

ということで、スピンモールドの効果的な使い方３選です！

• スピンモールドは面取りビットと組み合わせて使う！
  • 穴を開けるだけではもったいない！
• スピンモールドはスピンブレードと組み合わせて使う！
  • 本のひと手間でワンランク上のモールドをつくろう！
• スピンモールドは階層構造にして使う！
  • スピンモールドじゃないと作れない！

他の制作ツールの記事はこちらからどうぞ。

デザインナイフは、ガンプラ製作には欠かせない工具の一つ。

製作中、最も使用頻度が高い工具といっても過言じゃないでしょう。
だからこそ、しっかり選びたいですよね。

いろんなメーカーから様々なタイプのデザインナイフが発売されてますが、この記事ではデザインナイフの王道「OLFA」から発売されている３種類のナイフをその使い分けと共に紹介しますよ。

デザインナイフのちょっと工夫した使い方（自作段落ちモールド）等はこちらを参照くださいな。

【ガンプラ】ワタシ流！デザインナイフの本当の使い方。～オルファのアートナイフプロでモールドを極める～

この記事では、オルファのデザインナイフ「アートナイフプロ」の本当の使い方について紹介します。デザインナイフは、ガンプラ製作には欠かせない工具の一つですが、単に「切る」だけではない一味違う効果的な使い方について紹介します。ガンプラ製作がもっと楽しくなる使い方です。

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３種のオルファデザインナイフ

デザインナイフはいろいろなメーカーから発売されています。

「OLFA（オルファ）」、「NT（エヌティー）」、「タミヤ」などが有名です。

ガンプラということで言えば、「クレオス」なんかも発売してますね。

とにかくいろんなところから発売されてるから迷ってしまうこのデザインナイフ。

まずは王道のオルファから入ってみると間違いなしかと思います。

因みに、タミヤから発売されている「モデラーズナイフ」は、オルファのデザインナイフのOEMとなっているので替刃が同じなんですね。。

なので、迷ったらオルファでしょう。

そして、実感されている方も多いと思いますが、

デザインナイフは１本じゃ足りない！！

様々な用途につかわれるので使用頻度の高いデザインナイフは、替刃をいちいち付け替えたりするのはとっても面倒なんですよね。

この記事では、オルファから発売されている３種類のデザインナイフの使い分けについて紹介します。

アートナイフプロ 157B｜最初の１本はコレ！

ガンプラ製作の中で最も使用頻度が高い道具であるデザインナイフ。

最初の１本はやっぱりちょっといいのを購入することをおすすめします。

そんなとき購入したいのが「オルファ アートナイフプロ157B」です。

オルファの「アートナイフプロ」は、手が疲れにくいラバーグリップで、滑らず長時間使用が可能です。

グリップ部分が金属なので心地よい重みがすごくしっくりくるところがワタシは好きです。

本格派の細工用ナイフとして、エースナイフにするならコレ一択かとワタシは思います。

色々な替刃が発売されていますが、最近ワタシは、最もオーソドックスな直刃しかつけません。

とにかく、一番使用頻度の高い刃に専念させることで作業効率を上げています。

アートナイフ 10BS｜替刃用にもう１本！

替刃ね…　

あれって、取り替えるのがすごく面倒なんだよね…

ガンプラ作ってるとそんなことを思ったりしませんか。

ワタシはコレ多いですね。

ついつい刃を変えるのをめんどくさがって、切れない刃で無理やり作業して、そして失敗する…

デザインナイフの本数が増えた今ですらよくあることです…

だけど、もう１本「アートナイフプロ」買うのものなぁ…

ってそんな時におすすめなのが「オルファ アートナイフ10BS」です。

「アートナイフプロ」よりも少しお値打ちな設定になっているんです！！

コスパサイコー！

尚且つ、アートナイフプロの替刃と完全互換なのでスペアにもってこいです。

ワタシの場合は、直刃に次に使用頻度の高い「平刃」を装着しています。

そのほかホビーノコや自作の替刃「自作段落ちモールド用」もこれに装着して作業します。

画像の青い軸のヤツはクレオスのデザインナイフ「Creos MT701 Mr.デザインナイフ」です。

これも「アートナイフプロ」よりもお値打ちで入手し易いんです！

段落ちモールド製作はこちらを参照くださいな。

自作段落ちモールドをマスターしてガンプラ改造の効率を高める【第4回】

ガンプラを改造するときに段落ちモールドを上手に彫れてますか？ガンプラディテールアップ第４回のこの記事では、段落ちモールドの上手な彫り方やツールの工夫、ダンモの自作について解説します。初心者の方やお手軽改造希望の方は必見です。

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デザイナーズナイフ 216BS｜アートナイフとは違うのだよ！

さらにもう1本、余裕があれば「 デザイナーズナイフ 216BS 」がおすすめです。

デザイナーズナイフて…

アートナイフと何が違うのさ…　　　　と思われるかと思います。

端的に言うと、刃が違うんです！

アートナイフに装着する直刃と比べると薄くて小さくて鋭いんです！！

なので、アートナイフとデザイナーズナイフの刃の互換はありません。

ここは残念ながらですけど、仕方ないですね。

右：アートナイフの直刃： 刃角度32.8°　幅６ミリ　厚み0.45mm
左：デザイナーズナイフの直刃：刃角度30°　幅4ミリ　厚み0.38mm

なので、ガンプラで言うとHGやRGの1/144スケールとか小さいパーツは、絶対オルファデザイナーズナイフの方が取り回しが良いです。

これワタシの実感です。

でもワタシ的にもっと効果的な使い方を見つけました。それはなんと…

スジボリです！

驚くほど綺麗にスジボリできて、ワタシ的には衝撃でした。

いままでいろいろスジボリツール買ってきたけど…

これだけでもいいんじゃね…　と思うくらいです。

おおげさじゃね？ときっと誰もが思うと思いますが。

ちょっと盛ってない？と思われるかもしれませんが。

自分でもちょっと驚いています。

片一方は、BMCタガネ0.1ミリを使用しています。

も片一方がデザイナーズナイフ 216BSです。

因みにこんな感じ。 左がデザイナーズナイフ 216BSです。

もちろん使い方の熟練度はあるかと思いますが、デザインナイフでスジボリやるならデザイナーズナイフ 216BSがおすすめです！

デザインナイフでのスジボリについてはこちらの記事も参照ください。

【ガンプラ】君はスジボリを極められるか！前半　～２種類のスジボリ形状パターンと５種類の便利ツールとは？～

代表的なスジボリツールを比較して、その使い方を説明する記事の前半です。前半のこの記事では、スジボリをするための代表的な５つのツールについて徹底比較しています。いろいろと比較して、自分に合ったツールを見つけ出しましょう。

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まとめ

やっぱり使っていくとデザインナイフは1本じゃ足りません…

そんな時は価格と用途を考えて2～3本揃えちゃいましょう！

ではこの記事のまとめです。

１： アートナイフプロ 157B｜エースナイフはコレ一択！
２： アートナイフ 10BS｜替刃用のスペアナイフならコレ一択！
３： デザイナーズナイフ 216BS｜スジボリ用ならコレ一択！

ファンテックの超硬スクレーパー CS-P

取り敢えず、パッケージと付属品です。
（ちっさ！！）

特長は、超硬合金（カーバイト）を削りだしてるってところ。
めちゃくちゃ硬いカーバイトを使用することで驚きの切れ味と高耐久性を実現してるそうです。
実際使ってみるとその切れ味にちょっと怖くなります。

刃の形状は三角錐でエッジは鋭くシャープ。
最大径φ2.34ｍｍ
加工可能な材質は、プラスチック、アクリル、レジン、アルミ、真鍮等。
真鍮？？　金属もいけるんだ！
ワタシはやらないけど。

先端部に行くにしたがって細くなっており、狭小部や奥まった部分のバリ取り、カンナ掛けが可能。
リューターに装着しての使用も可能（軸径φ2.34ｍｍ）らしい。
さすがにリューターにつけたことはないなー。
これはあかんやろ…

なぜって？
すでに一本折っているから（号泣）
硬い硬いつっても細いもん。
扱いが雑だとすぐこうなるよ。

つか、保管の方法で失敗したね。
ピンバイスにスクレーパーをつけっぱにしておくのはすっごい危険！
ピンバイスが立ててあるペン立てが倒れて、さきっちょが折れた。
心も折れたわ。
だから、リューターになんて装着しないよ。ワタシは。
また折れる気がする。

ピンバイスにつける

この超硬スクレーパーCS-Pはピンバイスに装着して使いましょう。
とりあえず装着。
ピンバイスはとりあえずタミヤの使ってるけど、なんでもいい。
ただ、けっこう繊細な作業になるから、できるだけ軽いピンバイスがいいと思う。
ピンバイスが重いと細かい作業がし辛いよね。

実演　面出しとエッジ出し

ではさっそく。
面出しから。

といっても面出しに使える刃の範囲は凡そ10mmくらいなので、
あまり広い面の面出しはできないね。

くぅ～。
しびれる。
凄い切れ味。

面出しのときの刃の入れ方はこんな感じがいいと思うよ。
スクレイパーの先端は三角錐になってるんだけど、

この三角錐の辺でなぞる感じ。

でもって、エッジ出しいってみようかね。
C面を削ってみます。

うーん。
これもいい感じ。
気持ちいいわ。

だけど、ちょっと難しいのが刃を入れる時。
削りの始点のところは要注意。
ほんとにうまく刃を入れないとこんな感じになっちゃう

ガタガタになっちゃった…
泣けてくるね…

ちなみに、エッジ出しの時の刃の入れ方はこんな感じがいいと思う。
面出しとはちょっと違って、 スクレイパーの三角錐の面を滑らせる感じやね。
面をピタッとあてて。

力を入れすぎるとパーツに刃が食い込んで
二つ前の画像みたいにガタガタになるのでこれも注意して。

因みに、折れた１本目は…

折れた１本目もピンバイスに装着してもっぱら面出しに使ってます。
先の細いところが折れちゃったので、細かい作業はできないけど、
まだまだ残った部分の切れ味はサイコーなので。
現役です！！

まとめ

細長いパーツとか小さいパーツの面出しやエッジ出しはやすりでは難しいと思う。

だから、
この「ファンテックの超硬スクレーパーCS-P」を１本持っておくと何かと便利です。

毎回毎回ピンバイスに装着するのは面倒だけどね。
専用のピンバイスにさしておくとヤスリよりも手早く使い易いかも。

但し、折れ易いので保管には十分注意して下さい！

【ガンプラ】スジボリ精度を劇的に高める超おすすめバイスレビュー！

スジボリが綺麗にできない…そんな経験ありませんか？この記事では、パーツの精度を劇的に向上させるボーダーの ユニバーサルバイスをレビューしていきます。スジボリ堂のパーフェクトバイスと双璧をなす至極のバイスです。 なんせデザインが良い！

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他にもいろいろツールを紹介しています。紹介記事はコチラ。

Ｃ面ってよく聞くし、パーツの中でもココのことでしょ？ってゆうのはよく知られているけど、どこをＣ面にして、そのＣ面をどんな状態にすれば一番綺麗に見えるのかって部分が重要なんじゃないかと思います。

LAGIA2（ラギア２）の仕様

取り敢えず、実物です。

素　材　:ハイカーボン特殊刃物鋼
厚　み　:約0.38mm
サイズ　:約60mm x 約45mm
表面処理:3.0ミクロンニッケルメッキ
刃付け　:鋸職人　手技術　両面各0.01mm
用　途　:樹脂類の切削
　　　　多数の角部面取り加工面処理部があり、角度やRのサイズによって様々な加工に対応

と書いてあります。ただの金属板じゃないんですね。エッジには、ちゃんと刃がついているのです！！しかもなんかいろいろできそうな感じ！

その前に。

Ｃ面とは

まあ、いわゆるＣ面処理用のツールな訳ですが、そもそもＣ面って何？みたいなところをちゃんとさらっておくときれいな処理もできるんじゃないかなと思います。

Ｃ面ってゆうのは、強度の高い材料を断裁したりプレスして型抜きしたりすると、断裁した端の部分にバリなんかができて、凄く鋭利になって危ないから、この部分（上の図で言うとバリ）を取り除いて、角を緩やかにする面取り加工（エッジ処理）のことを言うわけです。

この面取り加工にはいくつか種類があって、たとえば、角を丸く加工する「R面取り」とかがあるんだけど、その中でも、角を斜めに切削することが「C面取り」と呼ばれているんですね。

C面は、よく図面上で「C5」や「C10」というように「C」と「数字」で示されてます。因みに、「C」は、chamfering（面取り）の頭文字で、一般に45度のC面を意味してます。その横に付く数字は、切り取る辺の寸法（長さ：mm）です。つまり、上の図で言うと、３ミリの直角二等辺三角形部分を面取るということになります。

これ。直角二等辺三角形で切り取る！！って部分が、すごく重要なんですよ。

ガンプラに適したＣ面とはなにか？

綺麗に見せるために、直角二等辺三角形をキープしながら面取りすると、そりゃまあ、綺麗に見えそうなんだけど、そもそもこのＣ面ってのは、断裁面で怪我をするリスクを減らすための処置なんで、ガンプラじゃ必要ないんじゃないの？なんて疑問も出るかもしれません。

確かに、なんでもかんでもＣ面にすればいいという訳ではないと思います。いわゆる小さい子供たちの手に傷をつけないように配慮された「バンダイエッジ」なんかは、Ｃ面にしなくても鋭角に見せた方がカッコいい場合もあるわけで。

つまり、ガンプラにおけるＣ面は、
（１）視覚的な情報量を高める効果を狙いたい部分　と、
（２）面取り部分の平行や角を綺麗に出すことで美しく見せる効果を狙う部分

っていうのをちゃんと見極めるってことが重要なんだと思います。やっぱり、パーツの並行が出ていなかったり、直角や直角二等辺三角形がでてないと綺麗に見えないので、しっかり処理したいところです。

Ｃ面を含め、ガンプラのどの部分を「エッジ出し」するのかってゆうと代表的なところで次の4箇所が考えられます。
①通常のエッジ　
②特殊なバンダイエッジ
③C面
④逆エッジ
この辺りはまたひまなときに別記事で考察してみたいと思います。

面取りツールとしてのラギア２が優れている点

さて。ラギア2に話を戻します。このラギア２ですが、Ｃ面処理に適している理由があるわけですね。それは直角に等辺三角形が作り易いってところなんです。

先ほど書いた
（２）面取り部分の平行や角を綺麗に出すことで美しく見せる効果を狙う部分
に対して効果的なツールなんです。なぜなら、このラギア２には、135°を削れる刃が５カ所もついてるんですよ。これだけあると、パーツの形状がいろいろあってもだいたいどれかが使えます。

Ｃ面を綺麗に出すのに、サフを拭いたり、マジックで塗ったりすると良い！みたいな記事があって、それは本当にそうなんだと思いますけど、このラギア２は、

手間をかけなくても、かなり綺麗なＣ面が削れる

ってところが推しなんですね。

ラギア２を良く使うところ。

オーソドックスにＣ面処理から。こんな感じになります。

それから、逆エッジの処理。これはあんまり記事なってないけど、ラギア２が使えるところです。

でもって、曲面の表面処理。曲面でも、合わせ目の処理にはあんまり向かないかなと思います。

まとめ

ということで。
いずれにしてもシモムラアレック RAGIA2（ラギア2）は有益なツールです。まとめって程でのないけど、Ｃ面処理を何のために行うのかを考えてやれるときっといいものができるのではと思います。

１.RAGIA2（ラギア2）の仕様
　・ただの金属板じゃないよ。
２.Ｃ面とは
　・エッジ処理の一つ。本来のＣ面の意味はバリ取りだよ。
３.ガンプラに適したＣ面とはなにか？
　・情報量のボリュームアップ効果
　・美しく見える効果
４.面取りツールとしてのラギア２が優れている点
　・135°の角が簡単に再現できる！
５.ラギア２を良く使うところ。
　・①Ｃ面、②逆エッジ、③曲面の処理

他の制作ツールの記事はこちらからどうぞ。